Влияние различных факторов на скорость резания

Величина площади сечения стружки влияет на усилия, возникающие при резании, и, следовательно, на количество выделяемого тепла. Износ инструментов происходит быстрее при увеличении скорости резания, чем при увеличении сечения стружки. Поэтому повышение производительности (при заданной стойкости инструмента) обеспечивается увеличением сечения снимаемой стружки, а не повышением скорости резания.

При этом сечение стружки следует увеличивать за счет глубины резания, а не подачи, так как увеличение глубины резания сопровождается удлинением линии контакта лезвия инструмента с обрабатываемым металлом, что мало влияет на понижение стойкости инструмента. Однако глубина слоя металла, подлежащего удалению с обрабатываемой поверхности, обычно ограничена, что приводит к ограничению и глубины резания.

Жесткость и виброустойчивость системы оказывают значительное О влияние на выбираемую величину скорости резания. Охлаждение при резании жидкостями имеет большое значение не только в отношении улучшения теплоотвода, но и в отношении смазывающего действия жидкости, попадающей на рабочие поверхности инструмента.

В качестве смазочно-охлаждающих жидкостей применяют эмульсии, минеральные масла, компаундированные масла, сульфофрезолы, растительные масла, керосин и другие.

При применении смазочно-охлаждающих жидкостей производительность обработки вязких металлов может быть повышена на 15-30% и больше, по сравнению с обработкой без охлаждения. При обработке хрупких металлов влияние охлаждения сказывается в меньшей степени.